钻井液的组成包括粘土、加重剂、水和各种化学物质。在石油钻井中，它能起到润滑钻头和保护井壁的作用。钻井后，由于钻井液中含有大量的无机盐和重金属，对环境构成潜在威胁，部分钻井液被废弃。因此，废弃钻井液应按规定处理。固相和液相分离是废弃钻井液处理的主要方法。

隔膜压滤机钻井液处理工作原理

隔膜板框被压缩后，大量废液倒入模板内，固相留在模板之间的滤布中，液相流出。进液完成后，启动加压泵向隔膜注水，使隔膜膨胀，使模板之间的污泥再次脱水，形成泥饼，降低污泥含水率。

 1、振动筛分效果的关键因素废钻井液通过振动筛分装置进行筛分，避免了给料泵、板框滤板、滤布的堵塞和损坏。

2、加入破胶剂和失稳剂，破坏废钻井液的稳定结构，提高固液分离效果，提高隔膜板框压滤机的运行效率。

3、加料时间越长，固相含水量越低。但投料时间越长，处理能力越低。

4、泵入板框压滤机的水基泥浆的含水量不宜过高。水基泥浆含水量过高，使水基泥浆化学调理池面积大，增加了调理难度，延长了螺杆泵的进料时间，增加了电耗。一般情况下，水基泥浆的含水量应控制在98%以下，方可进入压滤设备。

5、反压式压滤机滤板一般采用TPE弹性材料、无碱玻璃纤维、聚丙烯等材料制成，具有耐高温、耐高压的性能。压榨泵运行后，如果压力达不到规定值，压滤机滤板的胀形程度会受到影响。如果滤板压力达不到规定值，将直接影响深度脱水的效果。因此，隔膜压滤机的压力通常高于1MPa。